实践证明,通过建立服装深圳流水线优化规则,可解决服装流水线管理水平低下、生产能力弱的问题,可大幅提升服装流水线的平衡性。具体实施如以下六点:
1.设定节拍界限。其中节拍上限用U.L.T(即用时长的工作地加工时间)表示,节拍下限用L.L.T(即用时短的工作地加工时间)表示,若设 定节拍界限为眡(数值“x”设定越小,编制效率越高,但编制难度将越大;若数值设计太大,则编制效率低。综合考虑,一般设计为7较适宜),则U.L.T= (1 x%)譙.P.T,L.L.T=(1-x%).P.T。在进行工序编制时,可利用节拍界限限制工序编制,使编制效率限定在一个较高的范围内。
2.设计有向网络示意图(如图1为某款男衬衣有向网络示意图)。将生产顺序并列的工序放在同一个优先区,并将各优先区排序。在工序编制时,按照网络图的递进层次进行工序编排,就可大大程度的避免逆流交叉现象的出现。
3.遵循因才定位原则。流水线上工人的加工技术参差不齐,生产能力也高低不等,将生产能力强的工人放在加工难度大的工位,可以缓解该工作地的压力,提高深圳流水线的平衡性。
4.采用单元同步生产系统。单元同步生产系统是将流水线工人分为若干个加工小组,各小组内由一至几人组成,小组内部小组长可灵活调节各工作地的工作内容,使各工作地的节拍相同,从而达到流水线生产平衡的目的。
5.利用计算机仿真模拟技术模拟流水线生产。在模拟过程中找出服装流水线上存在的问题,并逐个解决,以实现流水线平衡。
6.采用柔性吊挂流水线。采用柔性吊挂流水线,可随时调节流水线上出现的瓶颈环节,提高流水线生产的平衡性。
总之,现代服装深圳流水线是一种形式多变、内容复杂的先进组织生产模式,其平衡性的解决方法也需要根据服装企业各不相同的具体实际情况。